Ինչու՞ է 400 մմ քարից և պլաստիկից պատրաստված պատի սալիկների արտադրական գծի արագությունը բարձր, քան միկրոհանքավորված փոսում պատի սալիկների արտադրական գծինը:

Ժամանակակից պատի սալիկների արտադրության մրցակցային գլոբալ միջավայրում հասկանում ենք, որ արտադրության արագությունը արդյունավետության, արժեքի և շուկայական ռեակցիայի մակարդակը որոշող հիմնական գործոն է: Արդյունաբերական մասնագետները հաճախ հարցնում են. Ինչու՞ է 400 մմ ապակից և պլաստիկից պատրաստված (SPC) պատի սալիկների արտադրական գիծը ավելի արագ աշխատում, քան ենթաշերտի միկրոհանքավորված փոսում պատի սալիկների արտադրական գիծը:

Մենք հասկացել ենք, որ լուծումը տեղի չի ունենում սարքավորումների կարողությունների մակարդակում, այլ նյութերի գիտության և մանրադիտակի գործընթացների հիմնարար տարբերություններում: Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd.-ում մենք կառուցում ենք այդ երկու տեսակի արտադրանքների համար հատուկ գծեր, և մեր փորձը ցույց է տալիս այս արագության տարբերության հիմնարար տեխնիկական պատճառները:

Գործընթացի համեմատություն. Արագության տարբերության հիմքը

ՍՊԿ (սպիտակուց-պլաստիկ) գործընթացը. Բարձր արագությամբ կայունության մոդել

Մենք ստանում ենք 400 մմ հաստությամբ ՍՊԿ պանել, որը ստացվում է խիտ և մշակված միադյուղում՝ սովորաբար բարձր հարաբերական քանակությամբ կալցիումի կարբոնատի (քարի փոշի), պոլիվինիլ քլորիդ (PVC) և չափազանց քիչ փրփրող ագենտներով: Այս գործընթացի հատկանիշներն են՝

Արագ ջերմափոխանցում և սառեցում. Մենք նաև օգտվում ենք ՍՊԿ միաձուլվածքի բարձր ջերմահաղորդականությունից: Էքստրուդիրոված լինելով Xinhe-ի ճշգրիտ հարթ մատրիցի միջով՝ նյութը արագ ջերմություն է արձակում: Մեր բարձր արդյունավետությամբ, բազմաստիճան և բարձր արդյունավետ կալիբրացման ու սառեցման համակարգը կարող է ամրացնել բարձր պրոֆիլային խառնուրդը շատ կարճ ժամանակահատվածում, ինչը մեզ հնարավորություն է տալիս աշխատել ավելի բարձր ձգողական արագություններով՝ սովորաբար 1520 մետր/ժամից ավելի՝ համապատասխան հաստությունների դեպքում:

Կայուն չափային վերահսկողություն. Մենք օգտագործում ենք SPC-ի անապակտող և ցածր կոնտրակցիայով հատկությունը, որպեսզի կալիբրատորում լրացուցիչ չափումներն սկսենք կայուն կերպով: Մենք չենք պարապում կանգնած աճի հետ կամ բարդ բջջային մեխանիզմների հետ, ինչը գործընթացների վերահսկողությունը ավելի հեշտ դարձնում և առավելագործում արագությունը:

Պարզ նյութի ռեոլոգիա. Այստեղ մենք ունենք խտացված SPC հալված հոսք, որը բարձր ճնշման և արտադրողականության դեպքում ամենականխատեսելի և կայունն է: Սա կթույլատրի մեր երկարուղ արտահանողներին աշխատել բարձր արագությամբ՝ համաչափ ելքով և առանց ցնցումների կամ մաշվածության:

Պարզ ասած՝ մենք SPC գործընթացը դիտում ենք որպես խիտ լցան արագ սառեցում և ձևավորում, ինչը արագության համատեղելի գործ է:

Միկրո-ապակտված հողապատկան գործընթացը. ճշգրտությունը մաքուր արագության փոխարեն

Մեր հողապատկան վահանները միկրո-ապակտված կառուցվածքով նախագծված են՝ ունենալով հիանալի ջերմային մեկուսացում և լավ ամրության-քաշի հարաբերակցություն: Այս արդյունքի գաղտնիքը մենք ձեռք բերում ենք ներքին կազմավորման բարդության միջոցով, որը որոշում է արտադրության մեկ այլ ռիթմ.

Կրիտիկական փուչացում և բջջային կառավարում. Մենք ստիպված ենք ավելացնել քիմիական փուչացնող ագենտ (CFA) ձուլվածքին և ակտիվացնել այն։ Փաստորեն, սա շատ կարճ ժամանակային սահմանափակմամբ պրոցես է՝ համազանգված փակ բջիջների միկրոկառուցվածք ստեղծելու համար։

Բարդ մատրիցա և վակուումային կալիբրացում. Մենք մշակում ենք մատրիցաներ Xinhe-ի համար, որոնք կստեղծեն թուխ փուչացված սալեր։ Մատրիցաները կապահովեն ներքին բազմաթիվ պատերի և խոռոչների ճշգրիտ ձևը՝ նյութի ներքին և արտաքին աճը վերահսկելով։

Դանդաղ, վերահսկվող սառեցում. Գիտենք, որ փրփուրի մեկուսացնող հատկությունները հակասում են արագ սառեցմանը։ Մենք լավ գիտակցում ենք, որ գազային բջիջների առկայությունը նվազեցնում է ջերմափոխանակման արագությունը նյութի միջուկի և մակերեսի միջև։

Հաճախ այս պրոցեսը համեմատում ենք նրբագեր սուֆլեի թխվածքի հետ՝ ճշգրտությունը, փքվման վերահսկումը, կարգավորման զգայունությունը առավել կարևոր են, և, իհարկե, սա շատ ավելի դանդաղ պրոցես է՝ համեմատած պինդ սալերի մատրացումից։

Սինհեի դերը. Վերափոխելով յուրաքանչյուր գործընթաց՝ առավելագույն կատարողականություն ստանալու համար

Բարձրագործողակազմ SPC գծերի դեպքում մենք հատուկ ուշադրություն ենք դարձնում խիտ խառնուրդների բարձր մոմենտային էքստրուդերներին, արդյունավետ սառեցման բանկերին և հուսալի ձգող սարքին՝ գործընթացին բնորոշ արագության առավելություններից օգտվելու համար:

Միկրոալիքային խոռոչավոր սալիկների գծերի դեպքում մենք ցուցադրում ենք մասնագետի ձեռքի հպում՝ կարողանալով վերահսկել ցանկալի ջերմաստիճանը, կոնստրուկցիա մշակել պտուտակների համար, որոնք ապահովում են անթերի փրփրում, սեղանի նոր տեխնոլոգիա և խիստ վերահսկվող սառեցման գոտիներ՝ ապրանքի որակով առաջ գնալու համար:

Եզրակացություն. Տարբեր նպատակներ, տարբեր արագություններ

Մենք հայտնաբերեցինք, որ 400 մմ SPC գծի արտադրության աճող տեմպը ուղղակիորեն կապված է նյութի մեծացած պարզության և խտության հետ, որը օպտիմալ է կոշտանալու համար կարճ ժամանակահատվածում: Մեր մյուս ներդրումը, որը մենք իրականում գիտենք, այն է, որ միկրո-փրփուր ունեցող ծայրամասային վահանակի գծի համեմատաբար նվազած արագությունը կարևոր է՝ բարձր գործառութային հատկանիշներին հասնելու համար, ինչպիսիք են թեթև կշիռը, ամրությունը և ջերմային մեկուսացումը:

Կարծիքովս, խնդիրը նրանում չէ, որ պետք է գտնել այն լավագույն գիծը, որն անկախ նյութի և ապրանքի տեսակից, կարող է անցնել բոլոր արտադրանքների միջով, այլ այն է, որ արտադրողների ընտրած գիծը պետք է ամենալավս աշխատի այն կոնկրետ արտադրանքի հետ, որին նրանք նպատակադրված են: Xinhe-ի առավելությունն այն է, որ այն առաջարկում է սլոգանը. բարձր արագությամբ SPC գիծ՝ հատվածների արտադրության համար, և ճշգրիտ փրփուրացված վահանակի գիծ՝ արժելի հավելյալ հավաքածուներ մշակելու համար՝ համապատասխանեցնելով հաճախորդների պահանջներին և շուկայական ստրատեգիային:

Արտադրական տեխնոլորիայի ընտրություն կարևոր է։ Կապ հաստատեք Ջիանսու ինժեներական թիմի հետ այսօր և ստացեք ձեր արտադրանքի նպատակների վերլուծություն և թույլատրեք մեզ ներկայացնել ձեզ համապատասխան արագության, որակի և շահույթաբերության լավագույն կիրառման համար յուրահատուկ լուծում։