Պլաստմասսայի էքստրուդիրավորման բիզնեսում արտադրական գծի ճկունությունը մեկն է այն կարևոր ասպեկտներից, որոնք արտադրողները փնտրում են, հատկապես եթե ցանկանում են ընդարձակել իրենց արտադրանքի շարքը՝ առանց մեծ կապիտալ ներդրումների: Այստեղ՝ Ցзянսու Սինհե Ինտելիջենթ Էքվիպմենթ Ընկերությունում, մենք օգնել ենք շատ հաճախորդների վերակազմավորել իրենց ստանդարտ PVC փրփրացված սայթակի արտադրական գծերը՝ երկու տեսակի հայտնի արժեքավորված արտադրանքի՝ ածխածնի բյուրեղային սայթակի և հարվածադիմացկուն սայթակի արտադրության համար: Այս սայթակների համար էքստրուդիրավորման սկզբունքը չի տարբերվում շատ էական կերպով PVC փրփրացված սայթակի էքստրուդիրավորման սկզբունքից, սակայն անհրաժեշտ է ճիշտ կերպով հարմարեցնել բաղադրությունը, պտուտակի կարգավորումը, մատրիցան և սառեցման համակարգը: Ստորև ներկայացված ուղեցույցը նկարագրում է գործնական մոտեցում, որը հիմնված է Վիետնամում, Ինդոնեզիայում և Եգիպտոսում բազմաթիվ երկրներում ձեռք բերված գործնական փորձի վրա:
Նյութերի տարբերությունների հասկանալը
ՊՎԿ ստվարաթղթի տախտակ. Այն պատրաստվում է փքման միջոցով, որի արդյունքում ստացվում է բջջային կենտրոնական շերտ: Ածխածնի բյուրեղային տախտակը սովորաբար պինդ է կամ թեթև փքված: Կալցիումի կարբոնատի, ածխածնի մասնիկների և այլ հավելումների ավելացման շնորհիվ այն ձեռք է բերում բարձր կոշտություն և լավ ջերմային կայունություն, իսկ մակերեսը ստանում է շատ հարթ և փայլուն՝ մարմարին նման վերջնամշակում: Հարվածային դիմացկունություն ունեցող տախտակների մեջ ավելացվում են ակրիլիկ հարվածային մոդիֆիկատորներ կամ CPE՝ նրանց ճկունությունն ու ամրությունը բարձրացնելու համար: Կենտրոնական շերտում կարող է լինել թեթև փքում և փոքր օդի պղպեղներ, սակայն կառուցվածքը խիտ է փքված տախտակի կառուցվածքից: Բոլոր այս տախտակները կարող են արտամղվել նույն արտամղիչով, սակայն դրանց բաղադրությունները պետք է տարբեր լինեն: Ածխածնի բյուրեղային տախտակի դեպքում լրացուցիչ նյութերի ավելացումը կարող է հասնել 50–60 phr-ի: Հարվածային դիմացկունություն ունեցող տախտակի դեպքում հարվածային մոդիֆիկատորների ավելացումը պետք է լինի 30–50 %-ով ավելի բարձր, քան փքված տախտակի բաղադրության մեջ:
Պտտվող մասերի և արտամղիչի կոնֆիգուրացիայի ճշգրտումներ
Վրայի մետաղալարը սրտն է: Ընդհանուր PVC փրփրավոր սալիկների էքստրուդիրավանդակի համար հարմար սեղմման հարաբերությունը կարող է չբավարարել ածխածնային բյուրեղային սալիկների էքստրուդիրավանդակի համար, քանի որ բարձր լցոնիչի պարունակությունը պահանջում է երկար խառնման հատված և բարձր շփման ուժ՝ լրիվ տարածման համար: Ածխածնային բյուրեղային սալիկների համար ընդհանուր առմամբ առաջարկվում է երկու փուլային խառնման մետաղալարի դիզայն, ինչպես օգտագործվում է Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. ընկերության կողմից: Միջին շփման արագությամբ մետաղալարը ընդհանուր առմամբ լավ է հարվածադիմացող սալիկների համար, քանի որ բարձր շփումը կարող է վնասել հարվածադիմացող մոդիֆիկատորները, և հետևաբար հարվածադիմացող բաղադրատոմսը կօգտագործի ավելի հավասարակշռված մետաղալար: Ածխածնային բյուրեղային սալիկների համար անհրաժեշտ է բարձրացնել մարմնի ջերմաստիճանային պրոֆիլը, օրինակ՝ 180–200 °C, քանի որ բարձր լցոնիչի բեռնվածության դեպքում անհրաժեշտ է լավ տարածում: Հարվածադիմացող սալիկների ջերմաստիճանը ցածր է, օրինակ՝ 160–180 °C, որպեսզի խուսափեն վնասվելուց և ապահովեն լավ հարվածադիմացող հատկություններ:
Դայի մոդիֆիկացիան տարբեր սալիկների հատկանիշների համար
Դանակի եզրային բացվածքը, ինչպես նաև հարթակի երկարությունը որոշում են սալի մակերեսի որակը և չափսերը: Ածխածնի բյուրեղային սալերի դեպքում, որոնք պետք է ունենան մարմարի նման փայլուն մակերես, դանակի ներսում գտնվող հոսքի անցուղիները պետք է ճշգրիտ փայլեցվեն, իսկ եզրի հաստությունը՝ կարգավորելի լինի՝ խիտ և հարթ մակերես ստանալու համար: Հարվածային դիմացկունություն ունեցող սալերի դեպքում ավելի կարևոր է չափսերի ճշգրտությունը, իսկ մակերեսի փայլը երկրորդային նշանակություն ունի: Ընդհանուր դանակի կառուցվածքը հարմար է երկու կիրառման համար նույնիսկ, սակայն հարվածային դիմացկունություն ունեցող կազմավորումների համար դանակի եզրային բացվածքը պետք է մի փոքր ավելի լայն լինի՝ հալված զանգվածի մեծացած ծակոտկենությունը հաշվի առնելու համար: Հարվածային դիմացկունություն ունեցող սալի դանակի եզրային բացվածքը սովորաբար մեծացվում է 10–15 %-ով համեմատած փրփրային սալի դանակի եզրային բացվածքի հետ: Պետք է լինի բավարար նախնական հարթակի երկարություն՝ հետնային ճնշում ստեղծելու համար:
Սառեցման և ձևավորման սեղանի վերակազմավորում
ՊՎԿ-ի ստվարաթղթերի համար սովորաբար կիրառվում է չափավոր սառեցում՝ բջիջների առաջացման և մեծացման համար: Սակայն պինդ կամ թեթև լցված ստվարաթղթերը, օրինակ՝ ածխածնի բյուրեղային ստվարաթուղթը, պահանջում են մետաղաձուլական մատրիցից դուրս գալուց հետո անմիջապես ուժեղ սառեցում՝ չափսերի կայունություն ապահովելու և թեքվելու կանխարգելման համար: Այդ նպատակով կարող են օգտագործվել լրացուցիչ ջրի սփրեյի համակարգեր կամ սառեցնող ռոլիկների համակարգեր: Հարվածային դիմացկունություն ունեցող ստվարաթղթերի համար նույնպես օգտակար է արագ սառեցումը, սակայն տարբեր սառեցման արագությունների պատճառով ներքին լարվածությունների կանխարգելման համար կարևոր է ապահովել հնարավորին չափ համասեռ սառեցում: Ավելի երկար սառեցման սեղան օգտակար է, իսկ մեր առաջադեմ էքստրուդերային գծերում առաջարկվում է սեղանի տարբեր հատվածների համար կարգավորելի սառեցման ինտենսիվություն: Ածխածնի բյուրեղային ստվարաթղթի սառեցման առաջին գոտին պետք է լինի մոտավորապես 10–15 °C, իսկ հարվածային դիմացկունություն ունեցող սալիկների համար բավարար է 20–25 °C-ը:
Ներքևի սարքավորումների հաշվառում
Այլ մշակման պարամետրեր, որոնք կտարբերվեն, են կտրման մեթոդը և շարվելու համակարգերը: Ածխածնի բյուրեղային սալիկները կարծր են և մեծապես փխրուն, հետևաբար անհրաժեշտ է չիպեր չառաջացնող կտրման մեքենա կամ կարբիդային ծայրով բարձրահաճախական սաղավարտավոր մեքենա: Ստանդարտ կտրման համակարգերը ավելի հարմար են հարվածադիմացող սալիկների համար, քանի որ դրանք ավելի կարծր են և, հետևաբար, ավելի քիչ մաշվում են սաղավարտները: Շարվելու համակարգերը պետք է հարմարեցվելիս լինեն տարբեր երկարությունների, լայնությունների և քաշերի համար: Այստեղ՝ Ցզյանսու Սինհե Ինտելիջենթ Էքիփմենթ Ընկերությունում, մեր ստանդարտ PVC ստրույքային փրփուրավոր սալիկների էքստրուդերային գծերը ունեն ստորին հոսանքի ամրացված մասեր, որոնք հեշտությամբ կարելի է հարմարեցնել ածխածնի բյուրեղային սալիկների կամ հարվածադիմացող սալիկների արտադրության համար:
Գծի վերակազմավորման գործնական սկզբնավորման խորհուրդներ
Խճապակե սայլակից ածխածնի բյուրեղային սայլակին անցման համար մաքրեք էքստրուդերը մաքրման միջոցներով, բարձրացրեք ջերմաստիճանները և աշխատեք մոտավորապես սովորական արագության 50%-ով 30 րոպե, մինչև վերադառնալը վերջնական արտադրանքի համար սովորական պարամետրերին՝ հսկելով հալված ճնշումը և շարժիչի հոսանքը: Հարվածային դիմացկուն սալիկների համար ջերմաստիճանը պետք է իջեցվի: Պարամետրերը վերջնականացնելուց առաջ աշխատեք փորձարկման արտադրանքով առնվազն 10 մետր, որը համընդհանուր գործնական մեթոդ է արտադրանքների միջև անցման ժամանակ:

EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
