Նոր կոնաձև երկու պտտվող մեքենայի տեխնիկական առավելությունները

Նոր տիպի կոնաձև երկու պտտվող մեքենան հիմնականում բաժանվում է երկու կատեգորիայի՝ նոր հակադիր պտտվող կոնաձև երկու պտտվող մեքենա և կոնաձև համադիր պտտվող երկու պտտվող մեքենա (բարձր արդյունավետությամբ և էներգախնայող տիպ): Յուրաքանչյուր տիպ ունի իր սեփական տեխնոլոգիական առավելությունները, սակայն հիմնական առավելությունները կապված են պլաստիկացման կայունության և էներգախնայողության հետ՝ արտադրության ավելացման համար.

I. Նոր հակադիր պտտվող կոնաձև երկու պտտվող մեքենայի հիմնական առավելությունները

Դա ներկայումս PVC մշակման ոլորտում հիմնական մոդերնիզացված մոդելն է: Նրա հիմնական տեխնոլոգիական առավելությունը բխում է կառուցվածքային օպտիմիզացիայից.

1. Երկակի սեղմման հարաբերության դիզայն՝ ավելի լրիվ և համասեռ պլաստիկացման համար. Օգտագործվում է «երկակի կոն» + աստիճանաբար փոփոխվող սկրուի քայլի դիզայն, որը ստեղծում է երկակի սեղմման հարաբերություն՝ փոփոխվող սկրուի գալվանային խորությամբ և աստիճանաբար փոփոխվող սկրուի տրամագծով: Ընդհանուր սեղմման հարաբերությունը մեծ է զուգահեռ երկակի սկրուի էքստրուդերի սեղմման հարաբերությունից, ինչը ապահովում է պլաստիկացման աստիճան ≥95 %, ինչպես նաև ջերմային կայունացնողի օգտագործման 12 %-ով նվազեցում:
   
   
2. Բարձր ճնշման կայուն ձուլում, ավելի բարձր վերջնական արտադրանքի ճշգրտություն. Ծավալային տեղափոխումը կարող է ստեղծել 20–50 ՄՊա բարձր առանցքային ճնշում, ինչը մեծացնում է նյութի ծավալային խտությունը 15–25 %-ով: Սա արդյունավետորեն վերականգնում է սառեցման ժամանակ առաջացած ներքին լարվածությունը: Օրինակ՝ PVC խողովակների արտադրության դեպքում կլորավունության սխալը կարող է վերահսկվել 0,5 %-ի սահմաններում, իսկ չափսերի կայունությունը զգալիորեն գերազանցում է ավանդական մոդելներին:
   
   
3. Հարմարվողական ջերմային զգայուն/բարձր լցվածությամբ նյութերի համար, ցածր քայքայման ռիսկ. Աստիճանաբար փոփոխվող պտուտակի տրամագիծը հանգեցնում է շրջագծային սալիկի ավելի ցածր արագության, ցածր շերտավորման արագության և ավելի քիչ ջերմության առաջացման, ինչը այն հատուկ հարմարեցնում է ջերմային զգայուն նյութերի, օրինակ՝ ՊՎԿ-ի համար՝ վերահսկելով վերատաքացման պատճառով քայքայումը: Այն նաև ցուցադրում է ավելի ուժեղ հարմարվողականություն բարձր լցվածությամբ համակարգերի համար, որտեղ կալցիումի կարբոնատի պարունակությունը >60% է, ինչը հանգեցնում է ավելի համասեռ տարածման:
   
   
4. Օպտիմալացված կառուցվածքը բարելավում է փոխանցման կայունությունը. Պոչի սայլակի համար մեծ տարածքը և փոխանցատուփի ելքային առանցքի մեծ կենտրոնային հեռավորությունը թույլ են տալիս օգտագործել մեծ սայլակներ, ինչը ապահովում է ավելի ուժեղ բեռնվածության դիմացկունություն, բարձր աշխատանքային մեխանիկական ազդեցություն և լավագույն երկարաժամկետ շահագործման կայունություն:

II. Բարձր արդյունավետությամբ և էներգախնայող կոնաձև համաուղղված երկու պտուտակավոր էքստրուդերի հիմնարար առավելությունները (Նոր թարմացված մոդել)

Այս նոր սերնդի տեխնոլոգիան միավորում է կոնաձև հակահակադիր և զուգահեռ համահակադիր երկու պտտվող պարույրավոր էքստրուդերների առավելությունները: Դրա հիմնական առավելություններն են՝ բարձր արտադրողականությունը և ցածր սպառումը.

1. Նշանակալի էներգախնայողություն և արտադրողականության մեծացում. Կոնաձև պարույրի կառուցվածքի և համահակադիր դիզայնի միավորման շնորհիվ այն էլեկտրաէներգիայի ծախսումը 30–50 % փոքրացնում է համեմատած սովորական մոդելների հետ, իսկ իրական հզորության խտությունը հասնում է 0,07 կՎտ/(կգ·ժ) ցածր արժեքի, իսկ արտադրողականությունը ավելի քան երկու անգամ մեծանում է:
   
   
2. Գերազանց խառնման և պլաստիկացման կարողություն. Նյութը շարժվում է ամբարձիչի ներսում 8-աձև կամ S-աձև ճանապարհով, որը երկարացնում է պլաստիկացման ժամանակը և թույլ է տալիս ներկերի, լցոնիչների և հիմնական նյութերի ավելի համասեռ խառնում: Սա խուսափում է գունային տարբերության և բաղադրության անհամասեռության նման խնդիրներից և հետևաբար հարմար է բարձր խառնման պահանջներ ունեցող կիրառումների համար, օրինակ՝ մոդիֆիկացված պլաստմասսաների և լցոնիչ մաստերբատչերների արտադրության համար:
   
   
3. Կառավարելի կտրում + Ուժեղ ինքնամաքրման հատկություն. Կտրման ինտենսիվությունը կարող է ճշգրիտ կարգավորվել պտտման արագության և պտտվող մասերի միջև բացվածքի մեծության փոփոխմամբ: Ցածր կտրման ինտենսիվությունը հարմար է ջերմային զգայուն նյութերի համար, իսկ բարձր կտրման ինտենսիվությունը՝ բարձր լրացուցիչ նյութ պարունակող համակարգերի համար: Միաժամանակ ճշգրիտ նախագծված պտտվող մասերի միջև բացվածքը (0,02–0,04 մմ) ապահովում է ինքնամաքրման ֆունկցիա, նվազեցնելով նյութի մնացորդների ածխացումը և մանրագույն գույների հաճախակի փոփոխության ժամանակ նյութի փոխարինման ժամանակը 30 %-ից ավելի:
   
   
4. Ավելի կայուն փոխանցման համակարգի նախագծում. Շարժման ուժի վերացման տուփի և պտտման մոմենտի բաշխման տուփի օգտագործումը առանձնացնում է առանցքային շարժման ուժը և պտտման մոմենտի բեռնվածքը, ինչը նշանակալիորեն բարելավում է փոխանցման կայունությունը և սարքավորման ծառայության ժամանակը: