Պատվերով Վիետնամական պլաստիկայի PVC փայտ-պլաստիկ էքստրուդերային արտադրության պրակտիկա

Արտադրության պրակտիկա

Պոլիվինիլքլորիդի և փայտ-պլաստիկ պանելների արտադրությունը Վիետնամում պետք է հարմարեցված լինի տեղական կլիմային, ծախսերի վերահսկման և շրջակա միջավայրի պահանջներին: Հիմնական գործնական կետերը հետևյալն են՝

1. Կազմած նյութերի ընտրություն և բաղադրամասերի օպտիմալացում

   • Հիմքի նյութը : Օգտագործել վերամշակված PVC՝ ծախսերը կրճատելու համար

   • Դրակառուցանյութեր : Ավելացրեք ASA խեժ (5%-10%), որպեսզի բարելավեք եղանակային դիմադրությունը, և կալցիում-ցինկային կայունականները փոխարինեն առաջացնելով աղերը՝ համապատասխանելով Վիետնամի էկոլոգիական ստանդարտներին

   • Փուչացման գործընթաց : Կարգավորեք փուչացնող ագենտների հարաբերակցությունը (օրինակ՝ AC փուչացնող ագենտներ)՝ ապահովելով թեթևություն (խտություն 0.6-1.2 գ/սմ³)

2. Սարքավորումների ընտրություն և արտադրական գծի կոնֆիգուրացիա

   • Էքստրուդատոր : Կոնաձև երկու պտուտակային էքստրուդերներից նախընտրելի են SJSZ65/132-ը և միապտուտակային էքստրուդերները՝ SJS0/28: Օգտագործվում է համընթաց էքստրուդիրովանդակում՝ ապահովելու ՊՎՑ արտադրանքների ջրակայունությունը, ՈՒՖ-դիմադրությունը և արտաքին օգտագործման համար տևականությունը:

   • Մոլուցքի նախագիծ : Օգտագործվում են հատուկ համընթաց էքստրուդիրովանդակման կաղապարներ՝ ծածկույթի էֆեկտ ստանալու համար:

   • Աջակցող սարքավորումներ : Ապահովված է վակուումային սառեցման սեղանով (ջրի ջերմաստիճան 20-30°C), բազմառոլիկ ձգողով և փոշիազրկված կտրող սարքով՝ չափահամապատասխանությունն ապահովելու համար:

3. Տեխնոլոգիական պարամետրերի կառավարում

   • Ջերմաստիճանի միջակայք : Բարձի գոտիներ 1-3՝ 120-160°C, գոտիներ 4-6՝ 160-180°C՝ փայտի փոշու կուրացումը կանխելու համար

Արտադրության պրակտիկա

Պոլիվինիլքլորիդի և փայտ-պլաստիկ պանելների արտադրությունը Վիետնամում պետք է հարմարեցված լինի տեղական կլիմային, ծախսերի վերահսկման և շրջակա միջավայրի պահանջներին: Հիմնական գործնական կետերը հետևյալն են՝

1. Կազմած նյութերի ընտրություն և բաղադրամասերի օպտիմալացում

   • Հիմքի նյութը : Օգտագործել վերամշակված PVC՝ ծախսերը կրճատելու համար

   • Դրակառուցանյութեր : Ավելացրեք ASA խեժ (5%-10%), որպեսզի բարելավեք եղանակային դիմադրությունը, և կալցիում-ցինկային կայունականները փոխարինեն առաջացնելով աղերը՝ համապատասխանելով Վիետնամի էկոլոգիական ստանդարտներին

   • Փուչացման գործընթաց : Կարգավորեք փուչացնող ագենտների հարաբերակցությունը (օրինակ՝ AC փուչացնող ագենտներ)՝ ապահովելով թեթևություն (խտություն 0.6-1.2 գ/սմ³)

2. Սարքավորումների ընտրություն և արտադրական գծի կոնֆիգուրացիա

   • Էքստրուդատոր : Կոնաձև երկու պտուտակային էքստրուդերներից նախընտրելի են SJSZ65/132-ը և միապտուտակային էքստրուդերները՝ SJS0/28: Օգտագործվում է համընթաց էքստրուդիրովանդակում՝ ապահովելու ՊՎՑ արտադրանքների ջրակայունությունը, ՈՒՖ-դիմադրությունը և արտաքին օգտագործման համար տևականությունը:

   • Մոլուցքի նախագիծ : Օգտագործվում են հատուկ համընթաց էքստրուդիրովանդակման կաղապարներ՝ ծածկույթի էֆեկտ ստանալու համար:

   • Աջակցող սարքավորումներ : Ապահովված է վակուումային սառեցման սեղանով (ջրի ջերմաստիճան 20-30°C), բազմառոլիկ ձգողով և փոշիազրկված կտրող սարքով՝ չափահամապատասխանությունն ապահովելու համար:

3. Տեխնոլոգիական պարամետրերի կառավարում

   • Ջերմաստիճանի միջակայք : Բարձի գոտիներ 1-3՝ 120-160°C, գոտիներ 4-6՝ 160-180°C՝ փայտի փոշու կուրացումը կանխելու համար