Խառը պոլիմերային դռների էքստրուդիր արտադրության ընդհանուր խնդիրներն ու լուծումները

Xinhe Machinery-ը ունի դռների սալիկների արտադրությամբ զբաղվող հաճախորդներ Սաուդյան Արաբիայում, Վիետնամում, Հորդանանում և Իրաքում: Մենք տրամադրում ենք տեխնիկական աջակցություն հումքից մինչև վերջնական արտադրանք՝ օգնելով հաճախորդներին զարգանալ զրոյից մինչև տասնյակավոր դռների սալիկների և շրջանակների արտադրական գծեր: Մենք ունենք մեծ փորձ դռների սալիկների արտադրության բնագավառում: Մենք համակարգել ենք WPC դռների էքստրուդիրովան արտադրության ընթացքում հանդիպող հիմնական խնդիրներն ու լուծումները, որոնք հիմնականում վերաբերում են երեք ոլորտի՝ տեխնոլոգիա, սարքավորումներ և նյութեր.

I. Տեխնոլոգիական խնդիրներ

1. Պաստա

Դուրս գալու պատճառներ։ PVC խեժի ցածր ջերմային կայունություն, կայունացնողների անհարմար ընտրություն բաղադրամասում, երեք հակասահքային նյութերի անհարմար հարաբերակցություն (երեք հակասահքային նյութերն ազդում են տարբեր պահերին, ուստի պետք է ընտրել բոլոր երեքը), կամ տեխնոլոգիական պարամետրերի անհիմն կառավարում (օրինակ՝ ջերմաստիճան, պտուտակի արագություն և մատրիցայի ճնշում):

Լուծումներ. Օպտիմալացնել բաղադրամասը, ընտրել համապատասխան կայունացնող նյութեր և հարթեցնող միջոցներ, վերահսկել հումքի խոնավությունը և ցածր շոգեացման պարունակությունը, ինչպես նաև կարգավորել գործընթացային պարամետրերը՝ դրանք հարմար միջակայքում պահելու համար:

2. Մակերեսի թերություններ

Manifestations: Վատ փայլ, անբավարար մակերեսային կոշտություն, գծանշումներ, փոսեր, մութ/պայծառ շերտեր, ճեղքեր կամ խառնուրդներ:

Լուծում՝ Կարգավորեք գործընթացը՝ ապահովելու ջերմաստիճանի և ճնշման պես պարամետրերի կայունությունը:

3. Տանող արագության և էքստրուդիրովային արագության անհամապատասխանություն

Ազդեցություն: Այս իրավիճակը բերում է պատի հաստության անհավասարաչափության, հաստության անհամապատասխան հանգույցների և նույնիսկ ֆիզիկամեխանիկական հատկությունների վրա ազդեցության:

Լուծում՝ Երկու պտուտակով էքստրուդերներում, երբ պատի հաստությունը <1 մմ է, պտուտակի արագությունը պետք է լինի 20-25 ռ/րոպե, իսկ տանող արագությունը՝ 3-4,5 մ/րոպե. երբ պատի հաստությունը >2 մմ է, պտուտակի արագությունը պետք է լինի 15-20 ռ/րոպե, իսկ տանող արագությունը՝ 0,6-1,5 մ/րոպե:

II. Սարքավորման խնդիրներ

Չափազանց բարձր մատրիցային գլխի ճնշում

Ազդեցություն: Բերում է դանդաղ էքստրուդիրոված արագության, ինչը ազդում է արտադրողականության վրա:

Լուծում՝ Օպտիմալացրեք մատրիցայի գլխի կոնստրուկցիան և կարգավորեք պտուտների արագությունը և մատրիցայի ճնշումը:

Անբավարար սառեցում

Ազդեցություն: Պրոֆիլի դեֆորմացիա և մակերեսի ալիքներ:

Լուծում՝ Օգտագործեք օդային սառեցում կամ փոշու ջրի այդում՝ պրոֆիլի սենյակային ջերմաստիճանի հասնելու համար:

3. Անբավարար էքստրուդիրոված ծավալ

1. Վերաikutում անկայուն արտադրանքի որակ, բարձր թափոնների մակարդակ:

2. Հաղորդում ընտրեք տարբեր էքստրուդերներ տարբեր դռների վերամբարձերի լայնությունների համար. Ընդհանուր առմամբ, օգտագործվում է 92/188 էքստրուդեր: Մեքենայի արժեքը նվազեցնելու նպատակով՝ 800 մմ-ից պակաս լայնությամբ դռների համար կարող է օգտագործվել 80/156 էքստրուդեր. Եթե լայնությունը 900 մմ-ից ավելի է, պետք է օգտագործվի 92/188 էքստրուդեր:

III. Նյութի հետ կապված խնդիրներ

Բարձր փայլարի պարունակություն

1. Վերաikutում : Վերածվում է ցածր ապրանքի կայունության և հեշտ կոտրվելու։
2. Հաղորդում : Վերահսկել փայլարի պարունակությունը՝ ապահովելու հումքի լավ պլաստիֆիկացիան և խուսափելու խառնուրդներից։ Սինհե Մեքենաները եզրակացրել է, որ փայլարի լավագույն պարունակությունը 5%-ից մինչև 10% է, և ամենալավը փայլար ընդհանրապես չավելացնելը է։ Այն այսպես է կոչվում WPC դուռ, քանի որ սկզբնապես նախատեսված էր փայլարի վերամշակման համար։ Ներկայումս փայլարը հարաբերականորեն սակավ է, ուստի փայլար չավելացնելը լավագույն ընտրությունն է և նաև նվազեցնում է արտադրության ծախսերը։

Փայլարի թուլացում

1. Պատճառ : Ռեզինի, ներկերի կամ ինքնին փայլարի թուլացումը, որը կարող է ազդվել շրջակա միջավայրի գործոններից, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, խոնավությունը և լույսը։
2. Հաղորդում : Օգտագործել քիմիական մեթոդներ՝ սկզբում փայլարը անգույնացնելու, ապա ներկել ներկերով. կամ ընտրել մուգ ներկեր և լույսից պաշտպանող նյութեր (օրինակ՝ ածխածին սև), որպեսզի ծածկեն այն։

IV. Այլ խնդիրներ

1. Ներքին խոռոչի վատ ձևավորում

1. Պատճառ՝ Անհարմար կոճղի նախագիծ կամ գործընթացային պարամետրեր։

2. Լուծում՝ Բարելավել կոճղի նախագիծը և կարգավորել գործընթացային պարամետրերը։

2. Ցածր ստատիկ ճնշման կրող ունակություն

1. Պատճառ՝ Խնդիրներ նյութի բաղադրության կամ գործընթացի հետ։

2. Լուծում՝ Բաղադրության օպտիմալացում և գործընթացային պարամետրերի ճշգրտում։